厚壁和机械加工是本标准区别于大口径厚壁钢管GB5310标准 主要方面。GB5310标准也是本标准编制所依据的20#厚壁钢管主要技术规范。标准的编制上主要参考了ASMESA
-小口径厚壁钢管106高温用无缝碳钢钢管》ASMESA
-33厚壁钢管5M高温用无缝铁素体合金钢钢管》ASMESA
-369M高温用碳钢及铁素体合金钢锻造 和镗孔钢管》都收到明显的效果,高温用锻造厚壁无缝钢管的编制是为了满足国内锅炉和电站行业对大口径厚壁无缝钢管的需要而制定的以适应钢管生产企业和使用部门对由钢管制造方法的特点所衍
生出的不同于GB5310标准的技术要求。荒管壁厚偏差得到有效的控制,其偏差均达到或超过了国家相关
标准规定的要求。通过采取有效的措施,无缝钢管的壁厚偏差确实能够得到很大的改善,进而为后道工序如热轧、冷轧厚壁无缝钢管或
冷拔提供优良的荒管。作为大量交付使用的非热轧管材,后序的加工一般是冷轧和冷拔。冷轧时由于有芯棒的作用,可以使得钢管的壁厚偏差得以纠正,而冷拔则不行,由于冷拔芯头在拔制过程中为浮动状态,因此在感观上似乎通过冷
拔钢管和壁厚偏差被减小,实质上仅仅是壁厚的绝对值被减 小,壁厚的相对偏差并没有发生多大的变化。因此,要想减小无缝钢管网
壁厚偏差,******在穿孔过程中解决。因为,尽管在后面热轧工序诸如轧管、均整中也能 减小荒管的壁厚偏差,但其纠偏效果是有限的远不如在穿
孔机上控制来得好。当然,也可以在冷轧机上达到减小钢管 壁厚偏差的目的但使用冷轧机与使用冷拔机相比45#厚壁钢管,理论和实践证明,只有将荒管的壁厚偏差控制在穿孔阶段,才能较
好的解决无缝钢管成品的质量问题并且不会以降低生产力和提高成本为代价。